樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供

樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供 用途

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。中文名液下渣漿泵離心泵結(jié)構(gòu)立式單級(jí)單吸懸臂式葉輪結(jié)構(gòu)半開式應(yīng)用域環(huán)保、市政工程等概述 聽語音液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。

 樸厚泵業(yè) sp液下渣漿泵直供 應(yīng)用范圍

渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3、筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑。

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。

5、無需任何軸封。

6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7、RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

 特點(diǎn)

SP、SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪采用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。

SPR型浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。

SP液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

SP型泵過流部件由耐磨金屬制成。

SPR型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。

根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。

采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行，使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

  不銹鋼潛水泵具有耐腐蝕，衛(wèi)生，節(jié)能環(huán)保，無堵塞，流量大，通過能力強(qiáng)等特點(diǎn)在醫(yī)藥，環(huán)保，食品，化工，電力等排水應(yīng)用廣泛。
 一、不銹鋼潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：
1、不銹鋼潛水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。
2、水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。
3、出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)。
4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。
5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
6、抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。
7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
8、多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。