壓濾機(jī)泵安裝完畢有哪些注意事項(xiàng)嗎

　　壓濾機(jī)泵應(yīng)用行業(yè)決定其需要定期的檢查與清洗。定期清洗濾布，每日清洗。日常工作使用中進(jìn)行設(shè)備檢查，看運(yùn)行狀態(tài)是否良好，對(duì)零件損壞的進(jìn)行更換。對(duì)于軸承、活塞桿、拉板小車、鏈輪鏈條等零件要定期潤(rùn)滑性，保持其靈活運(yùn)作。對(duì)于電控系統(tǒng)要進(jìn)行絕緣性檢查，要保證絕緣性良好及時(shí)修理。
 

　　對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)，要保持其正常運(yùn)作。液壓油使用HM46，而且必須保持清潔。新壓濾機(jī)泵次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。半年換一次機(jī)油，維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。
 

　　任何機(jī)械設(shè)備，都是需要細(xì)心維護(hù)的，對(duì)于壓濾機(jī)泵啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)這種高功率設(shè)備更是如此，那么在壓濾機(jī)泵安裝完畢，管路接好后啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)都有哪些注意事項(xiàng)呢，下面就讓我們一起來(lái)看看吧。
 

　　一、運(yùn)行前的檢查
 

　　試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異響，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(參考說(shuō)明書(shū))，清理異物，并協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水(常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水)。
 

　　二、開(kāi)車步驟
 

　　1、將泵腔內(nèi)灌滿液體;
 

　　2、將泵的進(jìn)口閥門*打開(kāi);
 

　　3、開(kāi)泵時(shí)點(diǎn)動(dòng)電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)正確后打開(kāi)電源;
 

　　4、緩緩打開(kāi)出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。
 

　　三、運(yùn)行
 

　　1、開(kāi)機(jī)20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75℃)
 

　　2、不得用吸入管路上的閥門來(lái)控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕;泵不得在低于泵設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行;若流量過(guò)大，應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。
 

　　3、運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查。
 

　　四、停機(jī)
 

　　1、先緩慢關(guān)閉出口處閥門，并關(guān)閉所有儀表。
 

　　2、切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門;(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
 

　　3、關(guān)閉冷卻水
 

　　4、如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)溫度時(shí)，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結(jié)，導(dǎo)致泵損壞。
 

　　5、如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。
 

　　做好這些工作，對(duì)于壓濾機(jī)泵設(shè)備本身來(lái)說(shuō)自然會(huì)延長(zhǎng)他的使用壽命，相信用戶是非常希望看到的。